■課程特色與說明
競爭激烈的現今時代，競爭是多方面的 : 品質、成本、交期、服務•••，而產品的『模組化』就成了企業競爭的利器之一，企業有模組化後品質穩定，成本具有競爭力，產品或是樣品的交期大幅縮短，售後服務也快速、簡化，所以產品的模組化技術是企業今後必備的管理技術，同時也為企業創造豐碩的經營績效，達成企業永續經營的崇高目標。
『模組化』並非高深、艱難的技術，只要領悟模組化的『概念』後，即可應用到任何產品上，只要研發部門根據客戶的『需求』與『目標』，運用公司的各種『模組』快速地搭配出滿足客戶需求的『產品』，因此展現出公司強大的競爭力與對應力。
■課程大綱
1.0 競爭激烈的時代
1.1 品質、品位 1.2 成本、售價
1.3 交期、對應力 1.4 服務
2.0 何謂『模組化』
2.1 產品是由許多『零件』所組成，並透過零件之間的『相互關係』結合成產品
2.2 利用許多『基本模組』根據客戶的『需求』來設計製造出不同的『組件』與『產品』
2.3 將『基本模組』以不同的方式做『配置』，設計出『多樣化』的產品
2.4 模組包含『零件』、『組件』、『系統』
3.0 『模組化』的效益
3.1 產品具客製化、多樣化、低成本的彈性
3.2 降低產品的開發、設計時間 3.3 降低產品的製造、生產時間
3.4 降低產品的製造、生產成本 3.5 穩定產品的品質
3.6 方便產品模組的再利用、升級、維修
3.7 產品廢棄後的拆卸、回收、處理
3.8 提升售後服務的績效 3.9 強化企業整體競爭力
4.0 產品設計的主要考量重點
4.1 簡單化（Simplification） 4.2 標準化（Standardization）
4.3 模組化（Modularity）
5.0 模組化的前置作業 : 模組
5.1 模組的定義 5.2 模組的功能
5.3 模組的『資料庫』: 平台 5.4 模組的查詢與應用
5.5 料件編碼
6.0 模組化的概念
6.1 整個龐大的產品，先分割成第一層次的結構 : 大結構(系統級模組)
6.2 第一層次的結構再分割成第二層次的結構 : 中結構(組件級模組)
6.3 第二層次的結構再分割成第三層次的結構 : 小結構(組件級模組)
6.4 最終層次的結構再分割成零件(零件級模組)
6.5 每一種結構都有多種選擇（module instance） : 『基本模組』
6.6 基本模組的種類的考量因素
6.7 根據客戶的『需求』與『目標』選擇、搭配出滿足客戶需求的『產品』
7.0 模組的特徵
7.1 相對獨立性 7.2 互換性
7.3 通用性
8.0 模組的分類
8.1 置換（Swapping）模組 8.2 組裝（Fabricate-to-fit ）模組
8.3 匯流（Bus）模組 8.4 片段（Sectional）模組
9.0 模組化的分類
9.1 零件共用式模組化（Component-Sharing Modularity）
9.2 零件可交換式模組化（Component Swapping Modularity）
9.3 切割適配模組化（Cut-to Fit Modularity）
9.4 混合式模組化（Mix Modularity）
9.5 多載式模組化（Bus Modularity）
9.6 組合式模組化（Sectional Modularity）
10.0模組化的技術
10.1介面 10.2共用
10.3標準化 10.4系列模組
10.5系統圖的思維 10.6總成本
11.0 Q&A
|
