■課程特色與說明
5S可說是一切現場管理改善活動的基礎，如果企業未徹底實施的話，諸如標準化、提案制度、小組活動等，將如同在沙灘上建高樓一般，而無法落實生根，更談不上技術的提昇。
台灣企業有些主管由於未深入了解5S活動的真諦及其效益，往往誤認為只是將地面掃掃乾淨，機器擦拭乾淨，甚至將油漆刷得亮晶晶，進而製作一些作秀的看板、標示、圖表，就覺得可以啦！如此一來當然只是做一些表面功\夫，而無法與安全、品質、稼動等機能相結合，以致現場所有活動會有走回頭的跡象，甚至成為「有形無魂」的活動，為「活動而活動」，而無法產生效益。本課講師曾輔導多家企業，包括台積電第一廠、日商、美商、丹麥在台投資廠家，成果卓著，頗獲佳評，特提供本課程與業界，希對企業體質的提升有所助益，藉此強化品質、稼動率，並落實技術，提高企業競爭力。
■課程大綱
一、改善企業體質的良方 — 5S意義與真諦
1. 5S之必要性
2. 5S與日常生活
3.「感性時代」的經營課題
4. 5S的定義與真諦
二、企業工廠5S的實施方法及改善實務
1.整理的實施方法
•層別管理 — 距離學
•物品放置方法的標準化
2.整頓的實施方法
•5S之工具：目視管理 — 塑造一目瞭然的工廠
•物品放置方法的標準化
3.清掃的實施方法
•TPM的第一步：預知管理 — 塑造不當機的工廠
•設備點檢的標準化
4.清潔的實施方法
•預防管理 — 塑造不污染的工廠
•維持體系的標準化
5.教養的實施方法 — 防呆管理課程大綱
三、5S的推行步驟方法及應用
1.導入教育及訓練
2.制定推行委員會辦法
3. 5S活動命
4.總經理室宣誓「5S活動正式推行」
5.責任區規劃
6.制定5S活動辦法
7. 5S活動展開
8.建立5S維持體系 — 模範區方式自主保養
四、5S活動的評價與維持
1.評價的方法
2.評價的注意事項
3.維持成果的方法
五、實務研討
1.推行5S活動的注意事項
2.主管與5S活動
3.推行案例研討—幻燈片解說
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