■課程特色與說明
市場不良品不斷, 第一批出貨就被退貨, 客戶抱怨沒完沒了, 為什麼產品到客戶手上, 才發現那麼多丟臉的不良, 連自己看了都不相信? 到底出貨檢查在做什麼? QA跑那?堨h了? QC又在做什麼? 品質不是製造出來的嗎? 製造又怎麼啦? 到底那?堨X了問題?ISO體制崩盤? 不可思議, 同樣不良層出不窮, 幹部在嗎? QA和營業幹部疲於解決善後, 選別、退貨、報廢花錢又丟臉, 至少應該要把不良品擋在廠內, 人人都知道品質是做出來的, 偏偏就是做不來, 但長久以來都是如此, 怎麼辦?本課程教導怎樣才能不做不良品的實務秘笈。
■課程大綱
一.現狀問題
1.不良品為什麼會到客人手上? 2.同樣不良為什麼重覆發生?
3.不瞭解客戶產品的特質? 4.出貨檢查在做什麼?
5.QC工廠巡回在做什麼? 6.不良品是怎樣做出來的?
7.作業標準書在那? 8.ISO體制崩盤?
9.割地賠款誰負責? 10.QA怪QC,QC怪製造, 製造怪誰?
二.原因分析
1.人員更迭,教導不確實 2.管制重點沒掌握
3.與客戶認知有差距 4.失敗經驗沒活用
5.原因沒掌握,對策不正確 6.對策實施方法不具體
7.對策實施不落實 8.對策信息沒有到第一線
9.加嚴檢查是謊言 10.批量管制沒在管
11.幹部不看現場 12.類似機種混合生產
13.作業標準書看不懂 14.作業標準書無歸類管理
15.不良品是怎樣做出來的? 16.管理幹部無能怪作業員
三.良品生產的條件
1.優良的設計 2.好的零件
3.標準的作業 4.不收不良品
5.不做不良品 6.下工程就是顧客
四.不良品擋在廠內
1.把標準書建立在IT糸統?? 2.工作點有大型顯示器
3.活用失敗經驗 4.易看易懂的作業標準書、工程圖
5.包裝方式、檢查方式、標籤、條碼、及特別要求
6.加嚴檢查及批量管理 7.有失敗的機種警示→確認消案
8.全檢大隊
五.品管糸統IT化的優點
1.新手訓練容易,人員異動不出差錯
2.瑕疵品擋在廠內 3.正確掌握工程不良
4.更新信息, 立即到達第一線無時差
5.失敗的機種及加嚴檢查批次,警示標識
6.不良對策書(8D)資料的維護IT化
7.模具、治具壽命管理 8.QC巡檢及幹部看得見的管理
9.自己有信心, 客人安心
六.IT化的準備
1.人: QA主導糸統方案,IT部門建置軟硬體、人員教導、訓練
2.事: 整合標準書、工程圖、治具、失敗記錄、加嚴管制、批量管制資料建入
3.物: ERP或小型伺服器IT系統連線
4.資料維護流程
七.市場情報收集
1.市場情報蒐集 2.市場品質檢討會
3. 一日所長
八.IT化實例
九.『不做不良品』運動
十.經驗談:
十一.Q&A
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