■課程特色與說明
品質管理是最通俗的課題,卻是永遠無法達成滿意的使命,大家都知道「品質是企業的生命」為什麼老是做不好品質? 品質做不好影響生產「效率與成本」,成本一旦增加, 產品就喪失競爭力, 直接威脅企業生存, 因此,非用創新管理手法,達到有效的品質管理不可。
「品質」為什麼做不好? 不是有ISO認証體制嗎? 不是有作業標準嗎?為什麼同樣問題層出不窮,分析、對策疲於奔命。
原因出在企業經營管理幹部的品質觀念不正確, 以為有品質體制就會做好品質,生產條件變化因素很多,缺乏思考條件有變化時,不做不良品事前防患的有效具體方法。
本課程因應「品質不良」的陳年痼疾, 推出品質管理的創新手法,「變化點的管理」,為經營管理幹部有系統地,介紹品質管理的「正確概念」及「變化點管理」的有效手法, 可立即運用在日常的品質管理工作上, 會有立竿見影的效果。
■課程大綱
一.品質做不好的通病
1.不是有ISO認証嗎?
2.不是有標準作業書嗎?
3.上一批生產不是好好的嗎?
4.昨天不是好好的嗎?
5.上次不是對策了嗎?
6.品質不是製造出來的嗎?
7.製造有在管理嗎? 品管呢?
8.有啊, 但那不是製造的問題!
9.管那??? 統統管? 等於統統都沒管。
10.到底有沒有辦法做好?
11.有啦!再找原因、再對策, 會改善的啦!
二.現在的缺點
1.責任單位不明確。
2.幹部敏感度不足,看問題不是問題。
3.看不出問題, 忽視問題。
4.看現象, 沒看到原因。
5.對策多半只對本工程缺點改善。
6.潛在原因的探討不足。
7.防患再發的know how不足。
8.對策內容不具體, 執行有困難。
9.做不好,有辦法說100個理由。
10.我, 沒問題?
三.什麼是「變化點管理」?
1.掌握企業經營活動的變化。
2.任何因素發生變化都在掌握中。
3.完備的變化時的警示及替代方案。
4.啟動備案→執行→確認的機制。
5.防患未然的方案, 不是亡羊補牢之策。
四.為什麼要做「變化點管理」?
1.少量多機種, 機種切換頻率高。
2.人員流動大。
3.品質改良或降低成本。
4.產品本身做設計變更。
5.有效掌握變化點, 在變化之前防患失敗。
五.「變化點管理」的基本概念
1.標準書是良品生產的依據。
2.沒有防止不良品生產的標準書。
3.變化是必然的, 但仍是要良品生產。
4.要有觀察變化之前的警示。
5.變化管理是先想好方案。
6.不是品質不良發生再用QC手段找原因下對策。
7.幹部要時時觀察思考著有否發生變化。
六.「變化點管理」的具體手法
1.在什麼地方做管理?
2.什麼時候做?
3.誰要做?
4.如何做?
5.產品設計變更管理。
6.分工與合作。
七.推行「變化點管理」的注意事項
1.要為公司產品有競爭力。
2.ISO是良品生產的體制。
3.要全面性的大家都動員。
4.列出會變化項目, 不只製造部門。
5.相關單位有經驗或專業的人參加。
6.集思廣義→提案→確認→定案→作成標準。
7.有變化是必然的, 有變化也有效率的良品生產。
8.目前有問題的優先。
9.製造或產品的know how集要作成。
八.實例解說
1.人: 換人、新人、非專業、不熟練→專門技能訓練→認証(合格人員) 。
2.新人或換人→人員識別,QC工場巡回重點。
3.關鍵工作: 合格人員適用, 備用人員訓練, 工作場所適用認証標示。
4.機器: 新舊或修護前後, 精度有變化。
5.材料: 自然物理變化影響加工條件或品質, 先進先出→批、日標示, 期限警示。
6.加工方法: 鍛壓改車削, 量測時機和要領不同。
7.環境: 濕度影響塑料, 溫度影響金屬材料回火, 灰塵…., 環安部要大字告示 。
8.生產工廠,今日有跟昨日不同的「人、機、料、法、環」都要在變化點做標示, 做為管理幹部及QC巡回檢查員的重點。
九.Q&A
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