■課程特色與說明
本課設計特色以實際發生的案例為導向，稱之「知識案例充電」，從案例前題說明、案例過程及對話、討論主題到可能延申的管理/技術等層面皆有涉入，因此這是一個快速且濃縮性，以解決企業面臨的問題為中心，輔以經驗、智慧解說，培養學習者可快速解決問題的能力為目的！
本系列主題每一個單元以3小時規劃（其實每一單元皆可另行安排6∼24小時的制式課程），除了案例內容及解答重點外，不另發放制式講義，但歡迎學員錄音，以利重複學習。課程講師翁田山先生具整體產業經驗，已培養無數企業菁英，是QEM(Quality / Engineering / Management)專業領域的領導者，並歡迎學員提出本主題相關棘手問題，定可獲得滿意且即時可用的解答。
■課程大綱
以下為本主題知識案例之部份內容，你願意參加了解細節和解答嗎？！
•知識案例編號：PQM05-A1 •主題：檢驗、試驗與抽樣
•案例前題說明：
A公司總經理覺得品質單位投入資源很大，員工也很努力，GM亦
非常支持品保單位的活動，可是卻看不到好的品質成效，客戶及
市退修亦不見改善，真不知品質要從何下手，因此聘請資深顧問
進一步了解，以下是顧問和公司幹部的對話實況。
•案例過程說明：
QA陳經理：「顧問，我們SMT是外包，其品質做不好，經常被驗收
人員退貨，前前後後浪費很多人力去處理。」。
顧問：「SMT外包的不良率約多少，而你們AQL取多少？」。
陳經理：「不良約2%，我們採AQL0.4%抽樣。」。
顧問：這2%若直接進入製程裝配和測試，可不可以抓出問題。」。
陳經理：「完全沒有問題，我們的檢測能力很強。」。
顧問：「同樣情況你們FQC不良率為多少，而OQA取AQL採樣為多？」。
陳經理：「約3%∼4%，目前OQA採全檢，大約不良率在1.5%上下，
顧問，不知可否節省人力改為抽檢。」。
顧問：「那麼客戶的允收水準是多少？」。
陳經理：「為0.4%及以下客戶可以接受。」。
顧問：「最近初測的品質如何？」。
陳經理：「不是很理想，不良率約5%上下。」。
顧問：「那麼你們怎麼處理，保證好品質？」。
（以下略）
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