■課程特色與說明
本課設計特色以實際發生的案例為導向，稱之「知識案例充電」，從案例前題說明、案例過程及對話、討論主題到可能延申的管理/技術等層面皆有涉入，因此這是一個快速且濃縮性，以解決企業面臨的問題為中心，輔以經驗、智慧解說，培養學習者可快速解決問題的能力為目的！
本系列主題每一個單元以3小時規劃（其實每一單元皆可另行安排6∼24小時的制式課程），除了案例內容及解答重點外，不另發放制式講義，但歡迎學員錄音，以利重複學習。課程講師翁田山先生具整體產業經驗，已培養無數企業菁英，是QEM(Quality / Engineering / Management)專業領域的領導者，並歡迎學員提出本主題相關棘手問題，定可獲得滿意且即時可用的解答。
■課程大綱
以下為本主題知識案例之部份內容，你願意參加了解細節和解答嗎？！
•知識案例編號：PQM03-B2 •主題：生產線良率
•案例前題說明：
A公司為接受客戶委外加工的業務，其製程有二種特殊屬性，前製程為
開模、沖壓、電鍍、塑料加金屬之射出成形，而後製程為使用大量人力
之加工，最後為自動化測試，若發現該產品不良即報廢，因無法修護；
現總經理發現報價之加工費已漸失去競爭性，經其他管道得知業界的
平均良率為90%，而A公司目前只有80%上下，因此總經理痛下決心要
提高良率，以下是總經理(GM)和各部門經理的對話。
•案例過程說明：
GM：「QA林經理，請整理一下公司製程不良前5項問題向我說明。」。
林經理：「還是分二段來說明：前製程的沖壓損壞率約2%、
電鍍厚度不足者約3%，射出成形有毛邊和縮水現象佔4%；
而後製程於加工過程中的損失約5%，最終的製程測試約有
5%左右的不良。」。
GM：「請進一步分析說明。」。
林經理：「沖壓製程經常發現模具損壞，電鍍厚度依位置不同
差異很大，射出成形的毛邊懷疑和模具有關，而縮水和成形條件
及材質有關；加工過程發現的不良品中有40%是前製程（成形）
的綜合性問題，而60%是自行加工造成，例如打釘不良、焊接不良、
卡溝斷等。於最終的測試打下的問題集中在阻抗太高、不通、
短路。」。
GM：「這些問題平時有沒有討論，開會提出解決。」。
林經理：「我們每月有乙次的品質會議，由我主持和報告，...
（以下略）
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